機械加工需了解的切削三要素是什么？

切削操作對于機械加工來說，太重要了。把握好了事半功倍，如果把握欠好，那就是費力不討好的工作，還可能弄壞零部件，造成報廢。那么你知道切削的三要素嗎？

切削用量三要素是指切削深度、進給量和切削速度。

1，切削深度：ap=(dw-dm)/2(mm)  dw=未加工工件直徑  dm=已加工工件直徑，切削深度也就是我們通常所說的吃刀量。

切削深度的挑選：切削深度αp應根據加工余量確認。粗加工時，除留下精加工的余量外，應盡可能一次走刀切除悉數粗加工余量。這不僅能在確保必定耐用度的前提下使切削深度、進給量?、切削速度V的乘積大，并且可以削減走刀次數。在加工余量過大或工藝系統剛度缺乏或刀片強度缺乏等情況下，應分紅兩次以上走刀。這時，應將d一次走刀的切削深度取大些，可占悉數余量的2/3～3/4；而使d二次走刀的切削深度小些，以使精加工工序取得較小的外表粗糙度參數值及較高的加工精度。

切削零件表層有硬皮的鑄、鍛件或不銹鋼等冷硬較嚴重的材料時，應使切削深度超過硬度或冷硬層，以防止切削刃在硬皮或冷硬層上切削。

2，進給量的挑選：工件或東西每旋轉一周或往復一次，工件與東西在進給運動方向上的相對位移，單位為mm。切削深度選定之后，應進一步盡量挑選較大的進給量。進給量其合理數值的挑選應確保機床、刀具不致因切削力太大而損壞，切削力所造成的工件撓度不致超出工件精度允許的數值，外表粗糙度參數值不致太大。粗加工時，約束進給量的主要是切削力，半精加工和精加工時，約束進給量的主要是外表粗糙度。

3，切削速度的挑選：在進行切削加工時，東西切削刃上的某一點相對于待加工外表在主運動方向上的瞬時速度, 單位為m/min,。當切削深度αp與進給量?選定后，在些基礎上再選較大的切削速度，切削加工的發展方向是高速切削加工。