長沙源韻機械科技有限責任公司
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湖南機械加工中心的工作人員說:淬火鋼是市面上比較常見的一種鋼件,如轎車、機床、軸承等領域中硬度60度的淬火鋼件許多,并且工況有接連加工,中等斷續加工和強斷續加工,尤其大型鋼件在淬火后呈現變形,切削余量不均,對刀具的切削性能要求較高。為此針對不同工況,引薦不同原料,可有效處理加工難題。
淬火鋼零部件根本切削余量都在50絲以內,除非大型部件,如風電軸承,切削余量會超過1mm,關于50絲以內的淬火鋼件,接連加工工況用BN-H05原料,粒度≤1μm,適合超精加工,表面粗糙度能到達Ra0.4以內。中等斷續加工工況用BN-H10原料,CBN含量在50%,適合接連加工-中等斷續加工。強斷續加工工況用BN-H21原料,粒度1-2μm,CBN含量60%,硬度和抗沖擊韌性兼備,在強斷續加工淬火件時,還能保證其耐用度。一起源韻機械還提成涂層CBN刀片,使壽命在未涂層的基礎上再進步30%以上。經濟型比較高。
湖南機械加工中心關于切削余量1mm以上的,如風電軸承,引薦BN-H200原料,單貼面整體CBN刀片,目前已經占市場60%的份額,備受用戶認可。
粉末冶金制成零部件后只需要少量的加工即可,切削余量同樣很小,只不過因為粉末冶金的特別結構,在較小的面積內其硬度值有一定的動搖,即便測得的宏觀硬度為HRC20-35,但組成零件后的顆粒硬度會高達HRC60,這些顆粒會導致刀具刃口急劇磨損。對此源韻機械通過重復的驗證,目前可提供BN-K50,BNK30,BN-K10,BN-H21原料供客戶挑選。